Меню

Бизнес планы и сметыБизнес планы и сметы. Производство и продажа газосиликатных блоков. Газосиликатные блоки относятся к строительным стеновым материалам, обладают ячеистой структурой и применяются как для строительства, так и для изоляции помещений. По экологичности этот материал уступает только деревудеревянным материалам. Также обладает рядом следующих качеств. низкая теплопроводность. хорошее шумопоглощение. высокая прочность (10-50 кг/см. стабильность параметров (ширина, длина, высота. устойчивость к горению, гниению; — лёгкость монтажа и обработки. Назначение блоков зависит от их плотности: газосиликатные блоки плотностью 350 кг/м? используются как утеплитель, из блоков плотностью 400 кг/м? строят стены в малоэтажных домах, 500 кг/м? — при строительстве объектов от трёх этажей, 700 кг/м? — для возведения высоток. Спрос на газосиликатные блоки обусловлен малыми затратами на строительство при их использовании. Потребителями в данном случае выступают как строительные компании, так и частные лица. В качестве сырья для газосиликатных блоков выступают цемент, гипс, песок, негашёная известь, алюминиевая пудра и вода. Вяжущие. материалы хранят в специальных силосах, песок на складах, алюминиевую пудру в специальных ёмкостях. Производство блоков включает около шести стадий. Сначала сырье подготавливают к замешиванию: просеивают через вибросита, путём смешивания воды и песка получают песчаный шлам. Далее все компоненты смешиваются в газобетономесителях, где происходят химические реакции, в результате которых получается совершенно новый материал с пористой структурой. Полученная смесь проходит формовку и окончательное приготовление в металлических формах, где происходит процесс вспучивания материала (увеличение в высоте). Формование оканчивается, когда газовыделение становится не таким активным, а вещество достигает нужной высоты. После застывания блоки извлекают, разрезают вдоль и поперёк. Остаточный материал используют как в шлам для производства новых партий продукта. Далее блоки загружают в автоклав и проходят тепловлажностную обработку. Готовый товар упаковывают и отправляют на склад. Помещение и персонал. Для организации бизнеса по производству газосиликатных блоков понадобится помещение площадью от 1 тыс. кв. м. Оно должно включать примерно следующие отделения. Склад хранения сырья. Смесеприготовительное отделение. Формовочно-резательное: пост формования, участки предварительной выдержки массивов до нарезки и резательный комплекс. Пост комплектации. Участок упаковки. Склад хранения готовой продукции. Бытовые помещения. Для обслуживания оборудования в одну смену следует нанять троих рабочих и одного бригадира. Затраты на сырьё и оборудование. Технологическая линия включает следующее оборудование. механическое сито от 25 тыс. руб. шаровая мельница около 700 тыс. руб. растворосмеситель от. автоклав около 1 млн. руб. дозаторы от 30 тыс. руб. формы для блоков около 50 тыс. руб./шт. шаблон для резки с комплектом пил и/или фрезерный станок. автопогрузчик дизельный. парогенератор с паропроводом около 500 тыс. руб. различные ёмкости. песок кварцевый около 1 тыс. руб./т. известь негашеная от 3 тыс. руб./т. цемент около 3 тыс. руб./т. паста алюминиевая — 6,5 тыс. руб/кг. Основная доля сырья приходится на песок и известь (около 90. Также следует учитывать расход топлива и электроэнергии (около 500 руб. на 1 куб. м. продукта. Инвестиции и окупаемость. Первоначальные инвестиции составят около 4 млн. руб. Примерная себестоимость продукции равна 2100 рублей за 1 куб. м. Рыночная стоимость составляет от 2800 до 3600 руб. При налаженном сбыте бизнес может окупиться за 2-3 месяца.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *